石墨烯板框過濾器在使用過程中可能遇到問題,了解這些常見故障及其解決方法,對(duì)于確保設(shè)備高效運(yùn)行至關(guān)重要。本文將詳細(xì)介紹
石墨烯板框過濾器的幾種常見故障及相應(yīng)的解決方案。

一、過濾效率下降
現(xiàn)象描述
過濾后的液體或氣體中仍含有較多雜質(zhì),未能達(dá)到預(yù)期的凈化效果。
原因分析
濾材堵塞:長期使用后,石墨烯濾材表面可能會(huì)積累大量顆粒物,導(dǎo)致孔隙被堵塞。
進(jìn)料成分變化:如果處理物料中含有過多難以過濾的成分(如油類物質(zhì)),會(huì)影響過濾效率。
操作不當(dāng):例如預(yù)過濾未充分執(zhí)行,使得大顆粒直接進(jìn)入主過濾系統(tǒng)。
解決方法
定期進(jìn)行反沖洗或化學(xué)清洗,以清除濾材上的沉積物。
調(diào)整工藝流程,在前端增加適當(dāng)?shù)念A(yù)過濾步驟,減少對(duì)主過濾系統(tǒng)的負(fù)擔(dān)。
對(duì)于特定類型的污染物,選擇合適的清洗劑進(jìn)行針對(duì)性清潔。
二、壓差異常升高
現(xiàn)象描述
過濾器進(jìn)出口之間的壓差迅速上升,超出正常范圍。
原因分析
濾材嚴(yán)重堵塞:長時(shí)間未清理導(dǎo)致濾材孔徑被封閉。
密封件老化:密封圈或其他密封部件失效,造成泄漏或旁路流道形成。
流量過大:超過設(shè)計(jì)流量的過載運(yùn)行會(huì)加劇濾材的負(fù)擔(dān)。
解決方法
及時(shí)清洗或更換濾材,恢復(fù)其原始通透性。
檢查并更換老化的密封件,確保各連接部位緊密無泄漏。
根據(jù)設(shè)備規(guī)格調(diào)整進(jìn)料流量,避免超負(fù)荷工作。
三、泄漏問題
現(xiàn)象描述
在過濾過程中發(fā)現(xiàn)有液體或氣體從非出口處泄漏。
原因分析
密封不良:安裝過程中密封圈放置不當(dāng)或受到損傷,無法提供有效密封。
緊固件松動(dòng):由于振動(dòng)或熱脹冷縮等因素,螺栓等緊固件可能變得松弛。
殼體損壞:意外碰撞或腐蝕導(dǎo)致過濾器外殼出現(xiàn)裂縫。
解決方法
重新安裝密封圈,確保其正確就位且完好無損;必要時(shí)涂抹適量密封膠增強(qiáng)效果。
定期檢查并擰緊緊固件,特別是在初次安裝后以及每次維護(hù)之后。
對(duì)于已損壞的殼體部分,需及時(shí)修補(bǔ)或整體更換。